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笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。
喷淋清洗机由电子器件操纵高压泵贮液箱构成，髙压喷淋清洗机操作简易，常见故障少，基本原理是利用髙压自喷融合清洁剂的有机化学除污等功效，清理后产品工件表层整洁，趁机产品研发开单工位旋转喷淋清洗机。
目前的旋转喷淋清洗机在应用时存有着一定的难题，在应用旋转喷淋清洗机时操作门关掉比较繁杂，密闭性不太好，因为旋转喷淋清洗机內部利用水源清理，因此 必须一定的密闭性来置放內部水源的泄露，便于降低清理和工作执行力，但目前旋转喷淋清洗机操作门在关掉时比较繁杂，不但操作难度系数很大，另外消耗了時间，减少了工作效能，另外会存有一些水源泄露的状况，耽误了进展情况，产生了财产损失的难题，因此大家明确提出单工位旋转喷淋清洗机。 
单工位旋转喷淋清洗设备
通过式清洗机通过对设备油管的定期维护、过滤，提高清洁度，防止或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠，为走新型工业化道路提供契机，故此，清洗机在工业领域发展历程中的作用不容忽视。一旦油管内附有油污、油垢、蜡等顽固污垢，保守的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗。不但速度慢、效率低，其清洁度也很难达到要求。
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